轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)在使用過程中會出現(xiàn)各種問題,以下是一些常見問題及原因分析:
- 烘干效果不佳10:
- 熱風(fēng)溫度低:可能是供熱設(shè)備發(fā)生故障,如熱風(fēng)爐燃燒不充分、爐排堵塞等,或者燃料供應(yīng)不足,導(dǎo)致熱風(fēng)溫度達(dá)不到要求,無法有效蒸發(fā)物料水分。
- 進(jìn)料速度快:為提高產(chǎn)量盲目加快進(jìn)料速度,使物料在滾筒內(nèi)停留時間過短,沒有足夠時間進(jìn)行烘干。
- 滾筒轉(zhuǎn)速不當(dāng):轉(zhuǎn)速不合適會影響物料的翻動和干燥均勻性,轉(zhuǎn)速過快,物料被揚(yáng)起次數(shù)過多,與熱風(fēng)接觸時間短;轉(zhuǎn)速過慢,物料不能充分被揚(yáng)起和翻動,都不利于干燥。
- 物料粘壁12:
- 抄板問題:滾筒內(nèi)的抄板損壞或缺失,物料不能被充分揚(yáng)起和翻動,就容易粘附在筒壁上。
- 物料特性:物料本身粘性較高或濕度較大,在烘干過程中就比較容易粘壁。
- 滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)異常12:
- 傳動裝置故障:皮帶打滑、齒輪磨損、減速機(jī)故障等傳動裝置問題,會導(dǎo)致滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)速度不穩(wěn)定或無法轉(zhuǎn)動。
- 筒體變形:長期使用、受熱不均、安裝不當(dāng)?shù)仍蚨伎赡茉斐蓾L筒筒體變形,使?jié)L筒運(yùn)轉(zhuǎn)時出現(xiàn)異常振動或卡頓。
- 尾氣排放問題12:
- 濾袋堵塞:布袋除塵器的濾袋長期未清理,粉塵在濾袋上堆積,會使尾氣中的粉塵不能被有效過濾和收集,導(dǎo)致排放超標(biāo)。
- 引風(fēng)機(jī)故障:引風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障,風(fēng)量不足,無法將尾氣及時排出,會影響烘干系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
- 密封問題12:
- 密封裝置磨損:滾筒兩端的密封裝置磨損、老化,會導(dǎo)致熱風(fēng)泄漏,不僅降低烘干效率,還會增加能耗。
- 進(jìn)出料口密封不嚴(yán):進(jìn)出料口密封不好,外界冷空氣進(jìn)入烘干筒內(nèi),會影響烘干溫度和效果。
- 齒輪間隙破壞17:
- 小齒輪磨損:在轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)運(yùn)行時,小齒輪表面壓力大,當(dāng)設(shè)備低速旋轉(zhuǎn)時,齒輪接觸表面可能無法形成良好油膜,潤滑油被擠出或齒面接觸部分溫度升高使?jié)櫥托Ч档?,都會?dǎo)致小齒輪嚴(yán)重磨損,進(jìn)而破壞與大齒輪的嚙合間隙。
- 滾筒磨損:筒體彎曲變形、結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理以及操作和維護(hù)不正確等原因,會造成滾筒磨損,使得支撐輥磨損嚴(yán)重,從而導(dǎo)致轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的齒輪間隙受損。
- 軸承損壞20:
- 潤滑問題:潤滑油質(zhì)量不佳、過量或不足、被污染等潤滑問題,會使軸承處于干摩擦狀態(tài)或影響油膜質(zhì)量,導(dǎo)致軸承加劇磨損和過早失效。
- 過載:軸承負(fù)荷過大,或者機(jī)械裝置過度振動,都可能導(dǎo)致軸承過載而損壞。
- 磨損:雜質(zhì)被吸入軸承內(nèi)部破壞油膜,或者裝配、維護(hù)不當(dāng),又或者軸承受到單側(cè)載荷,都會導(dǎo)致軸承磨損損壞。