烘干機流水線啟動前的準(zhǔn)備工作至關(guān)重要,關(guān)乎設(shè)備能否正常運行及生產(chǎn)的順利進(jìn)行。具體準(zhǔn)備工作如下:
- 設(shè)備清潔:清除烘干機及輸送帶上的雜物、灰塵和上次使用后殘留的物料,防止其混入新物料中影響產(chǎn)品質(zhì)量,或因受熱引發(fā)火災(zāi)等安全事故。
- 部件檢查:對烘干機的各個部件進(jìn)行全面檢查。查看加熱元件有無損壞、老化,避免加熱不均或引發(fā)電路故障;確認(rèn)風(fēng)機葉輪是否松動,保證通風(fēng)正常;檢查輸送帶的張緊度是否合適,有無跑偏、磨損、裂縫等問題,防止運行時出現(xiàn)打滑、斷裂等狀況,影響生產(chǎn)。
- 潤滑處理:對烘干機的傳動部件,如鏈條、鏈輪、軸承、減速機等進(jìn)行潤滑。按照設(shè)備說明書的要求,添加適量的潤滑油或潤滑脂,以降低部件間的摩擦,減少磨損,確保設(shè)備運轉(zhuǎn)順暢,延長使用壽命。
- 電氣系統(tǒng)檢查:檢查電氣線路是否連接牢固,有無破損、老化、短路等安全隱患,防止因線路問題引發(fā)觸電或火災(zāi)事故。同時,確認(rèn)各控制按鈕、開關(guān)、指示燈、顯示屏等是否正常工作,保證控制系統(tǒng)能準(zhǔn)確控制設(shè)備的運行。
- 通風(fēng)系統(tǒng)檢查:查看風(fēng)道是否暢通,有無堵塞、漏風(fēng)現(xiàn)象,確保烘干過程中產(chǎn)生的濕氣能及時排出,保證烘干效果。檢查風(fēng)機的轉(zhuǎn)向是否正確,確保其能正常送風(fēng),為烘干提供良好的通風(fēng)條件。
- 物料準(zhǔn)備:根據(jù)生產(chǎn)需求,準(zhǔn)備好待烘干的物料,并確保物料符合烘干機的要求。檢查物料的濕度、粒度、形狀等參數(shù),避免因物料特性問題影響烘干效果或損壞設(shè)備。同時,將物料均勻地放置在輸送帶上,避免物料堆積不均導(dǎo)致輸送帶跑偏或烘干不均勻。
- 安全防護(hù)檢查:檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置是否齊全、有效,如輸送帶的防護(hù)欄、緊急停止按鈕等。確保操作人員在設(shè)備運行過程中的安全,防止發(fā)生意外事故。
- 預(yù)熱處理:在啟動烘干機前,根據(jù)工藝要求進(jìn)行預(yù)熱。提前開啟加熱系統(tǒng),使烘干室達(dá)到設(shè)定的溫度,以保證物料進(jìn)入烘干機后能迅速進(jìn)入烘干狀態(tài),提高烘干效率和質(zhì)量。同時,在預(yù)熱過程中,再次檢查設(shè)備的運行情況,確保一切正常。
- 人員培訓(xùn)與溝通:對即將操作設(shè)備的人員進(jìn)行培訓(xùn),確保他們熟悉設(shè)備的操作規(guī)程、安全注意事項等。操作人員之間要進(jìn)行充分的溝通,明確各自的職責(zé),確保在設(shè)備啟動和運行過程中能夠密切配合,高效完成生產(chǎn)任務(wù)。